现在让我们深入工厂内部，从一个更专业的角度看看马丁吉他是怎么诞生的。
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马丁工厂有600多名员工，每年制作超过一万多把吉他（低端面单的则在墨西哥生产）。
现在位于Nazareth的工厂建于1990年，距离老厂房几英里。巨量的木材就储存在这些控温控湿的木料仓库里，木头们在舒适的环境里静静的睡着了，等待着苏醒和召唤。
终于有些木头被选中，送到现代化的木材加工车间。这么干净、整洁、有序的木材车间，难得一见。
一些木料已经激光切割成琴颈的原胚，等待进一步加工。
她有着火眼金睛，从成堆的木板里挑选配对，比对着木纹肌理、走向、图案，这个过程叫book matching，确保背侧板图案对称，就像书本一样。
配对面板则需要对着强光，可以看出木板里面是否有结构瑕疵等。
这些透明的塑料面板是为了帮助工人发现木板上是否有瑕疵正好落在面板范围内。注意这对招风耳朵，是用来方便接下来的制作和操作。
开始全自动的激光切割
内部角度的激光切割，这可不会让普通游客来参观，老美都是安全第一。
这机器用来制作音孔圈装饰，女性做这工种的很多，让人联想起它的名字rosette。
音孔圈切割。。。
音孔圈镶嵌。。。
完工！
X型音梁结构，马丁是第一个将它用于吉他制作，目的是加强面板的强度，从而面板可以更薄、振动更大、却更牢固。看看你的吉他是不是采用X结构。
工人正在将音梁用胶水粘在面板上
著名的切削音梁（scalloped brace），都手工活。这也是切削音梁吉他比较贵的原因之一。
该弯面板了。。马丁的工厂管理，干干净净！
弯好后就尽快粘在一起
这些有弹性的木条叫kerfing，用来加强侧板的强度。
Neck block，等待激光雕刻上序列号
这是马丁工厂干净整洁的重要一环，生产过程中产生的细木屑和粉尘等都通过这些吸尘管吸入中央控制的空气净化设备。
镶边了。。。28系列是白色的镶边，而一些复古的系列采用象牙色微黄的镶边。马丁也在一些系列采用纯木镶边，比如最新款的表演艺术家系列（DCPA1、OMCPA1、GCPA1）和OM21 Special等，典雅。
准备打磨。。。纯手工活了
看。。音孔里有个白色的塑料碗，猜猜这是干吗用的？肯定不是用来吃饭的。
马丁琴颈上的那颗钻石是手工打磨出来的，也成为28系列以上的标志
墙上挂的东西很重要，打磨时用来测量琴颈的形状是否正确。
慢工出细活啊。。
很多琴颈都是桃花心木的，木头上些漆
成品了，磨砂的感觉
安装上弦枕、品丝，这对音色和音准的影响至关重要。
这位大妈笑眯眯的校对和确保吉他有正确的琴颈角度。琴颈角度错了将成为伴随吉他一生的致命质量缺陷。你知道如何测量和辨别正确琴颈角度的方法吗？
你的马丁每根品丝平整就靠它了：PLEK机器，吉他上弦并调到标准音、确保弦在正常张力下，然后自动测量品丝的平整，并做调整。
下面这工种我也可以做，上弦、装盒。装盒后吉他会先存放30天稳定下来，然后又一个马丁传奇可以出厂了！
最后，马丁的传奇 Martin Legends
专业的马丁工厂之旅 看马丁吉他如何诞生