作为国内外知名乐器品牌，DOVE鸽子吉他深受不少乐器玩家的喜爱，多年来，其凭借卓越的产品品质和领先业界的产品技术为消费者带来心动之选。
近日，来自乌克兰的国外友人莅临DOVE工厂零距离体验新雅乐器的运作，下面跟随国外友人脚步一起来了解DOVE吉他制作的每一个过程吧。
充沛的原木材料库存室，长期库存20万套木材储备，从5A顶级到中等档次的A级阿拉斯加山脉云杉单板、高等级的桃花芯柄材，印尼的高级玫瑰木的下马和指板等。
吉他制作对木材的干湿度有着严格的要求，木材需要安装了除湿的设备，在仓库中静置相当长的一段时间，被自然干燥，在干燥的过程中，木材内部发生了缓慢的物理变化，毛细管内的水分会慢慢流失，干燥的木材在结构上会趋于稳定，这样制作出来的吉他，不易受环境湿度变化的影响而发生变形，同时只有将木材干燥才能把它的声学特性发挥出来。
吉他的桶身从这里开始，面板开料，锯出吉他形状的一块板，到这里可以看到一点吉他的样子。
吉他音色的良好因素是由音架结构用料角度决定，一把吉他制作过程中，最重要的一道工序就在这里。
CNC数控机床制作琴颈、切割指板音阶线等高精确度工艺，按照3D模型数据，进行工艺的精密走刀，确保制作误差在0.2毫米范围以内。
一把吉他的定稿从原始设计、打样、测试到改良等需要历经7到9次的成品试验，并且每次都要将近200道工序，相当复杂的一个艺术品制作。
参观完后，国外友人与季总在交流见证DOVE吉他诞生的每一瞬间的感想，对吉他产品有了一定的认识与了解，无论是工厂整体的流程规范，制造工艺的复杂及专注性，还是生产设备的专业性与先进性等方面，均得到了好评与肯定。
一款优质产品的诞生，并非一件简单的事，工匠精神要求每一个细节都要精心设计，每一道工序都进行质量控制，从而使产品的生产过程处于一种最佳的状态，这也正是DOVE与众不同的地方之处。
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