如何保护环境并且让员工爱上制造吉他？—揭秘美丽达
提到“美丽达”这个名字，或许在很多人眼里虽然是很美丽但不够熟悉，但是提到“康施德”应该很多古典吉他从业人士都会知道。没错，美丽达吉他制造公司的老工厂名字便是康施德乐器厂，成立于2003年，是中国最老牌的吉他制造企业之一。
美丽达的生产基地从整个生产流程上进行了周详的思考和设计，着重解决吉他制造企业的环境污染和生产力短缺这两点固有问题。下面给大家详细说明一下。
众所周知，中国的环境污染日趋严重。国际社会对中国也是频频指责，保护环境，打造绿色工业是大势所趋，吉他工业也不例外。吉他生产所产生的的木料粉尘，油漆粉尘以及喷涂过程中的油漆挥发，对环境都有严重的污染。
国内企业都面临劳动力短缺问题，吉他工厂尤为明显。吉他工厂每年春节过后的招工，是让所有负责人头疼的事情。其中最直接的原因就是工作环境不好，包括车间粉尘大，油漆味道大，噪音大，工作时间长，住宿条件不好，餐饮不好等等。年轻人选择吉他制造行业越来越少。
以上的两个问题也让中国的吉他工厂在国际市场的名声不是太好。做工、品质再好，但是价格往往连国外品牌的一半都不到。在西方高档吉他消费市场，“Made in China”被视为破坏环境和牺牲员工身体健康为代价生产出来的。
美丽达着重解决这些问题。目前看来解决思路是非常的到位，而且在吉他工厂管理和经营理念也向国际一线品牌看齐。下面主要介绍两点重大举措：
1、中央集尘系统的确立。
将木材加工成吉他配件，要经过机器的打磨和切割，会产生大量的粉尘。加工的每一个工序都单独使用一台机器，而每一台机器都会连接每一个吸尘器，全部由中央电脑控制，保证将粉尘降低到人体可以接受的程度。
2、工业排尘风扇和净化系统的规模化应用。在配件制成到合琴的阶段，还有好多设备和现实情况是无法使用吸尘器的，这时便使用工业排尘风扇来解决除尘的问题。工业风扇转动产生了强大的引力，将大部分的粉尘排出内墙，并被外墙所阻挡，迫降于一条窄小的通道，最终落在通道的水面上，流通进入净化系统，达到100％零排放零污染。
因为各方面原因，我们无法深入到每一个工位前，为大家展示所有的制作流程，不过从美丽达吉他工厂的现代化进程中，我们得到了非常鲜明的印象。除了生产设备进行电脑化智能控制以后将会是主流发展外，努力为员工创造更好的工作环境条件，将会是吉他制造企业所要积极迎接的一大挑战。
揭秘美丽达的新工厂之 材料篇
材料仓库的冰山一角。
半成品的琴颈。
揭秘美丽达的新工厂之 制作篇
使用气缸设备合琴，据介绍1部吉他只需要1个小时左右便完成这个流程。
特写。
手工制作的右手手枕，在合琴之前便会预留位置。
安装好手枕的样子。
使用非常传统的F夹具进行手枕的上胶固定。
使用开槽机给给琴颈开槽，为加调节钢条前做准备。
只能称呼这个机械为旋转木马了。
空气压缩机粘合音梁，音梁上面的小木块作用是定位。
成堆的模具和半成品。
揭秘美丽达的新工厂之 人物篇
老师傅正在示范如何安装指板
正在进行包边工作的女师傅漂亮又专注。
工作辛苦吗？一点也不，我有iPhone和音乐。
这位师傅已经在此工作了8年了，超级熟练的削琴颈高手。
这位小伙的工作岗位似乎是最轻松的，给成品吉他上弦调音。最后还给我们来了一段愉快的吉他表演，看来是真会弹啊！