【花了十几亿】 只为给你一把好琴-握威飞魔士制琴工艺大揭秘
你是否有过
在看了德国的某高科技工业视频而惊讶
作为德国企业的握威飞魔士当然也不能少了高科技
当你们看完握威飞魔士的制琴视频之后
你们的表情可能会是这样的
或者是这样的
关注握威的小伙伴一定注意到了！
在2013年握威进行了技术革新，如新的隐形品斯槽(IFT)、紫外线(UV)漆、超薄琴颈设计；还有今年加入的USB充电技术和全新的电路设计。而这些只是你看的到的那一部分，那些看不到的细节你是否也有注意到呢
这一系列的视频中将会揭秘握威飞魔士是如何：
采购、切割、存放、风干木材→筛选、刨工、粘合木材→琴颈琴体开模→品斯琴颈的制作→上漆工艺→最后的调试安装。这当中的每一步都是通过时间的积累与高科技融合的产物并且新技术的各项精度是手工无法比拟的。这也是为何德产Pro系列和Masterbuilt系列能有同一级别工艺的重点原因。
好了，话不多说，让我们一起进入握威飞魔士的世界吧。
“The Sound of Wood”
生产过程【上】
1. 预裁切、风干工艺；
2. 刨工与木材的筛选；
3. 琴头指板粘合与copy band saw工艺
https://v.qq.com/x/page/h0311swe1fq.html
木材是决定一把琴好坏的重要因素，所以我们从源头开始把控每一个环节，从原木购买、到切割、到自然风干，每一个流程都由我们精准的把控着，以让木材达到最佳状态才用于琴的制作。而通过一系列的刨工流程得以让木材以最大面积来粘合在一起从而得到更好的音色表现。
生产过程【中】
4. 五轴CNC琴颈、琴体开模
5. IFT隐形品斯槽工艺
https://v.qq.com/x/page/f031116zo4r.html
世界主流品牌基本上只配备了3轴的CNC雕刻机，而我们的CNC雕刻机配备了五轴的铣床，相比于3轴的CNC雕刻机，五轴的CNC雕刻机可以挑战更多的设计，比如：3D面上的弧度变化、表面变化等，而这个精度是手工无法达到的。品丝安装都借助红外线定位，精度可达1/100mm，远高于人工工艺。
生产过程【下】
6. 打磨、UV漆、抛光工艺
7. 单板拼接与塑型工艺
8. 调试安装
https://v.qq.com/x/page/u0311hlo3o9.html
我们的油漆是独家配方，只含有10%的化学溶剂，从而极大的降低毒性物质挥发。我们的UV漆面非常薄只有0.08-0.20mm,而传统的漆面则有1.5-2.5mm。虽然我们的漆面超薄，但是UV漆更耐刮、透光性极佳（堪比钻石）。而这保证了更好的音色和更漂亮的木纹。
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