如何保护环境并且让员工爱上制造吉他？—揭秘美丽达的新工厂
2014年春节后，我们接到了美丽达吉他制造公司之邀，参观搬迁完成后的新厂房。提到“美丽达”这个名字，或许在很多人眼里虽然是很美丽但不够熟悉，但是提到“康施德”应该很多古典吉他从业人士都会知道。没错，美丽达吉他制造公司的老工厂名字便是康施德乐器厂，成立于2003年，是中国最老牌的吉他制造企业之一。因为发展需要，原先的厂房规模已经难以满足生产要求，所以从去年下半年开始工厂便拟定了位于花山镇华侨工业园的新厂房，陆陆续续地繁忙搬迁，终于赶在春节之前完成。
据厂方介绍，新的厂房从整个生产流程上进行了周详的思考和设计，着重解决吉他制造企业的环境污染和生产力短缺这两点固有问题。下面给大家详细说明一下。
众所周知，中国的环境污染日趋严重。国际社会对中国也是频频指责，保护环境，打造绿色工业是大势所趋，吉他工业也不例外。吉他生产所产生的的木料粉尘，油漆粉尘以及喷涂过程中的油漆挥发，对环境都有严重的污染。
国内企业都面临劳动力短缺问题，吉他工厂尤为明显。吉他工厂每年春节过后的招工，是让所有负责人头疼的事情。其中最直接的原因就是工作环境不好，包括车间粉尘大，油漆味道大，噪音大，工作时间长，住宿条件不好，餐饮不好等等。年轻人选择吉他制造行业越来越少。
以上的两个问题也让中国的吉他工厂在国际市场的名声不是太好。做工、品质再好，但是价格往往连国外品牌的一半都不到。在西方高档吉他消费市场，“Made in China”被视为破坏环境和牺牲员工身体健康为代价生产出来的。
美丽达的新厂房的举措，着重解决这些问题。目前看来解决思路是非常的到位，而且在吉他工厂管理和经营理念也向国际一线品牌看齐。下面主要介绍两点重大举措：
1、中央集尘系统的确立。将木材加工成吉他配件，要经过机器的打磨和切割，会产生大量的粉尘。加工的每一个工序都单独使用一台机器，而每一台机器都会连接每一个吸尘器，全部由中央电脑控制，保证将粉尘降低到人体可以接受的程度。
2、工业排尘风扇和净化系统的规模化应用。在配件制成到合琴的阶段，还有好多设备和现实情况是无法使用吸尘器的，这时便使用工业排尘风扇来解决除尘的问题。工业风扇转动产生了强大的引力，将大部分的粉尘排出内墙，并被外墙所阻挡，迫降于一条窄小的通道，最终落在通道的水面上，流通进入净化系统，达到100％零排放零污染。
因为各方面原因，我们无法深入到每一个工位前，为大家展示所有的制作流程，不过从美丽达吉他工厂的现代化进程中，我们得到了非常鲜明的印象。除了生产设备进行电脑化智能控制以后将会是主流发展外，努力为员工创造更好的工作环境条件，将会是吉他制造企业所要积极迎接的一大挑战。
但凡聊到生产和设备管理上，美丽达的总经理余武生先生总是非常精神地侃侃而谈。对于建立起国际一流的生产能力，他显得激情和信心十足。据他介绍，前来参观洽谈的外商无不竖起大拇指，很佩服中国也有着一流的现代化的吉他工厂。作为国内工厂的先行者，他们非常乐意与同行讨论吉他业界的相关的话题。
在谈话中，他提到了一句很简单但很有智慧的话，令我们记忆很深刻。他说，只有创造良好的工作环境，让工人们轻松就将工作台整理干净，简单就能把工作做好，企业才有最高效率。干净＋效率，并且充分从员工的角度考虑，似乎慢慢成为了美丽达新的标志和新的竞争力的起点。我们期待在未来的中国市场上，见证美丽达吉他的更多作为。
2014年揭秘美丽达的新工厂之 材料篇
材料仓库的冰山一角。
半成品的琴颈。
2014年揭秘美丽达的新工厂之 制作篇
使用气缸设备合琴，据介绍1部吉他只需要1个小时左右便完成这个流程。
特写。
手工制作的右手手枕，在合琴之前便会预留位置。
安装好手枕的样子。
使用非常传统的F夹具进行手枕的上胶固定。
使用开槽机给给琴颈开槽，为加调节钢条前做准备。
只能称呼这个机械为旋转木马了。
空气压缩机粘合音梁，音梁上面的小木块作用是定位。
成堆的模具和半成品。
2014年揭秘美丽达的新工厂之 人物篇
中年大叔正在示范如何安装指板。
正在进行包边工作的MM漂亮又专注。
工作辛苦吗？一点也不，我有iPhone和音乐。
这位师傅已经在此工作了8年了，超级熟练的削琴颈高手。
这位小伙的工作岗位似乎是最轻松的，给成品吉他上弦调音。最后还给我们来了一段愉快的吉他表演，看来是真会弹啊！
2014年春节后，我们接到了美丽达吉他制造公司之邀，参观搬迁完成后的新厂房。提到“美丽达”这个名字，或许在很多人眼里虽然是很美丽但不够熟悉，但是提到“康施德”应该很多古典吉他从业人士都会知道。没错，美丽达吉他制造公司的老工厂名字便是康施德乐器厂，成立于2003年，是中国最老牌的吉他制造企业之一。因为发展需要，原先的厂房规模已经难以满足生产要求，所以从去年下半年开始工厂便拟定了位于花山镇华侨工业园的新厂房，陆陆续续地繁忙搬迁，终于赶在春节之前完成。
据厂方介绍，新的厂房从整个生产流程上进行了周详的思考和设计，着重解决吉他制造企业的环境污染和生产力短缺这两点固有问题。下面给大家详细说明一下。
众所周知，中国的环境污染日趋严重。国际社会对中国也是频频指责，保护环境，打造绿色工业是大势所趋，吉他工业也不例外。吉他生产所产生的的木料粉尘，油漆粉尘以及喷涂过程中的油漆挥发，对环境都有严重的污染。
国内企业都面临劳动力短缺问题，吉他工厂尤为明显。吉他工厂每年春节过后的招工，是让所有负责人头疼的事情。其中最直接的原因就是工作环境不好，包括车间粉尘大，油漆味道大，噪音大，工作时间长，住宿条件不好，餐饮不好等等。年轻人选择吉他制造行业越来越少。
以上的两个问题也让中国的吉他工厂在国际市场的名声不是太好。做工、品质再好，但是价格往往连国外品牌的一半都不到。在西方高档吉他消费市场，“Made in China”被视为破坏环境和牺牲员工身体健康为代价生产出来的。
美丽达的新厂房的举措，着重解决这些问题。目前看来解决思路是非常的到位，而且在吉他工厂管理和经营理念也向国际一线品牌看齐。下面主要介绍两点重大举措：
1、中央集尘系统的确立。将木材加工成吉他配件，要经过机器的打磨和切割，会产生大量的粉尘。加工的每一个工序都单独使用一台机器，而每一台机器都会连接每一个吸尘器，全部由中央电脑控制，保证将粉尘降低到人体可以接受的程度。
2、工业排尘风扇和净化系统的规模化应用。在配件制成到合琴的阶段，还有好多设备和现实情况是无法使用吸尘器的，这时便使用工业排尘风扇来解决除尘的问题。工业风扇转动产生了强大的引力，将大部分的粉尘排出内墙，并被外墙所阻挡，迫降于一条窄小的通道，最终落在通道的水面上，流通进入净化系统，达到100％零排放零污染。
因为各方面原因，我们无法深入到每一个工位前，为大家展示所有的制作流程，不过从美丽达吉他工厂的现代化进程中，我们得到了非常鲜明的印象。除了生产设备进行电脑化智能控制以后将会是主流发展外，努力为员工创造更好的工作环境条件，将会是吉他制造企业所要积极迎接的一大挑战。
但凡聊到生产和设备管理上，美丽达的总经理余武生先生总是非常精神地侃侃而谈。对于建立起国际一流的生产能力，他显得激情和信心十足。据他介绍，前来参观洽谈的外商无不竖起大拇指，很佩服中国也有着一流的现代化的吉他工厂。作为国内工厂的先行者，他们非常乐意与同行讨论吉他业界的相关的话题。
在谈话中，他提到了一句很简单但很有智慧的话，令我们记忆很深刻。他说，只有创造良好的工作环境，让工人们轻松就将工作台整理干净，简单就能把工作做好，企业才有最高效率。干净＋效率，并且充分从员工的角度考虑，似乎慢慢成为了美丽达新的标志和新的竞争力的起点。我们期待在未来的中国市场上，见证美丽达吉他的更多作为。
2014年揭秘美丽达的新工厂之 材料篇
材料仓库的冰山一角。
半成品的琴颈。
2014年揭秘美丽达的新工厂之 制作篇
使用气缸设备合琴，据介绍1部吉他只需要1个小时左右便完成这个流程。
特写。
手工制作的右手手枕，在合琴之前便会预留位置。
安装好手枕的样子。
使用非常传统的F夹具进行手枕的上胶固定。
使用开槽机给给琴颈开槽，为加调节钢条前做准备。
只能称呼这个机械为旋转木马了。
空气压缩机粘合音梁，音梁上面的小木块作用是定位。
成堆的模具和半成品。
2014年揭秘美丽达的新工厂之 人物篇
中年大叔正在示范如何安装指板。
正在进行包边工作的MM漂亮又专注。
工作辛苦吗？一点也不，我有iPhone和音乐。
这位师傅已经在此工作了8年了，超级熟练的削琴颈高手。
这位小伙的工作岗位似乎是最轻松的，给成品吉他上弦调音。最后还给我们来了一段愉快的吉他表演，看来是真会弹啊！